整個(gè)真空粉料輸送系統是由以下部分組成：麥克曼氣力輸送廠(chǎng)家為您解答
⑴ 集粉罐
主要用于臨時(shí)儲存吸入的粉料物料。采用內外拋光處理，材質(zhì)為不銹鋼304，符合衛生要求，頂部含出風(fēng)及過(guò)濾裝置，下部為錐底出料結構，整個(gè)罐體方便拆卸，清理和安裝。
⑵ 過(guò)濾系統
主要用于過(guò)濾空氣和集粉罐內的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成最大的過(guò)濾面積，保證進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量，并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機；濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質(zhì)；整體結構方面清洗與更換。
⑶ 高壓風(fēng)機機組及閥組
主要用于連續抽出氣體，形成集粉罐內的負壓環(huán)境。高壓風(fēng)機的風(fēng)量抽吸能力大，容易形成罐內較大負壓，保證吸粉效率；且進(jìn)口閥組，確保設備穩定連續運行。
⑷ 蓄壓反吹及脈沖系統
主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對過(guò)濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠有效的將過(guò)濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過(guò)濾面積；蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì)，良好的拋光表面。
⑸ 自動(dòng)卸料裝置
主要用于將集粉罐內粉體物料連續輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉動(dòng)結構，能夠將粉體均勻定量的進(jìn)行輸送。
⑹ 高頻震蕩輔助卸料裝置
為了防止集粉罐內粉料堆砌而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動(dòng)的方法，讓罐內粉體均勻流動(dòng)，從而達到粉體均勻輸送的目的。
⑺ 料位控制系統
有效控制粉料料位。
⑻ 自動(dòng)控制系統
整套系統可采用半自動(dòng)控制或自動(dòng)控制，液晶觸摸屏集中顯示與監控，后臺參數設置，實(shí)現粉料輸送的全自動(dòng)控制。
⑼ 吸料及放料管道閥門(mén)系統 采用特殊設計的網(wǎng)式吸粉管，在粉料大流量吸入的前提下，盡可能減少吸附粉體袋，除軟管外，均采用不銹鋼拋光管，減少粉體輸送過(guò)程中阻力。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
管道是氣力輸送系統的重要組成部分，在整個(gè)系統中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統中最容易出現問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門(mén)比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀后半葉才發(fā)展起來(lái)。1883年在俄國彼得堡港出現了第一臺用來(lái)卸船倉散裝..
隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應..
氣力輸送負壓吸送風(fēng)機和吸送式氣力輸送設備裝置系統以獨特的耐磨件結構、材料、延長(cháng)了吸送風(fēng)機的使用壽命，利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的真..
旋轉供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續地、均勻地喂送到下一設備中去，是一種定量給料設備。旋轉供..
