1．設備在安裝時(shí)，應根據設備的安裝位置制作基礎，制作基礎可采用預留螺栓孔或預埋鋼板的方法。
2．本廠(chǎng)設備在出廠(chǎng)時(shí)都帶有倉泵管路系統圖和設備安裝圖。安裝時(shí)應嚴格按照圖紙進(jìn)行安裝連接，注意各閥門(mén)的進(jìn)出口方向（特別是止回閥），防止接錯。
3．電磁閥箱內的電磁閥在出廠(chǎng)時(shí)已安裝到箱體上，并在控制箱內已標明各電磁閥的用途。
4．進(jìn)料閥和排氣閥在安裝時(shí)，必須使錐閥中心同密封圈中心重合，不得歪斜。應保證氣缸在動(dòng)作時(shí)各密封部件密封良好，氣缸動(dòng)作應無(wú)阻滯，如有查明原因，并應排除。當氣缸活塞桿升至最高時(shí)，其行程要進(jìn)入氣缸的緩沖行程內，不得在氣缸行程未進(jìn)入緩沖時(shí)錐閥已經(jīng)關(guān)閉，因為錐閥的沖擊力將縮短密封圈的壽命，一般可調整到離氣缸行程終點(diǎn)還有5mm左右時(shí)關(guān)閉錐閥。
5．輸送管道彎曲半徑一般應為5-10倍輸送管道左右，彎曲半徑不宜過(guò)大，如半徑過(guò)大，在輸送時(shí)，則會(huì )加劇管道轉彎部分的磨損。
6．在一般情況下，沿程不必設置吹堵裝置。特殊情況下需設置吹堵裝置時(shí)，一般每隔一定距離（15～30米）加一吹堵裝置。吹堵裝置的供氣管應單獨設置，不得與其它供氣管道并用。
7．管道連接應盡量使用焊接，為便于安裝維修，一般每20～30米左右裝一對法蘭。
8．設備上的各種管路閥門(mén)在安裝完畢后，必須進(jìn)行氣密性試驗。如有泄漏則應及時(shí)修復。
9．設備的供氣管道在安裝前應用壓縮空氣吹盡管道內的鐵銹污垢，防止管內雜物進(jìn)入設備內部影響閥門(mén)及其它部件的正常工作。同時(shí)應注意保持環(huán)境的清潔衛生，防止各種粉塵及垃圾進(jìn)入待安裝的管道內。
10．設備在安裝結束后，必須進(jìn)行各閥門(mén)的動(dòng)作試驗，試驗時(shí)必須在油霧器內加注潤滑油，潤滑油一般選用10#機械油，當環(huán)境溫度較低時(shí)，應選用凝點(diǎn)更低的潤滑油。
11．倉泵在正常工作中，不得停止供氣，當需要停止供氣時(shí)，應將正左運行的倉泵全部退出并將倉泵上部的檢修閥關(guān)閉后方能停止供氣。
12．倉泵在調試中，料位計的靈敏度、各種程序的動(dòng)作時(shí)間、各種壓力值和閥門(mén)的開(kāi)度已經(jīng)設定，正常情況下不要隨便再做調整。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
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氣力輸送負壓吸送風(fēng)機和吸送式氣力輸送設備裝置系統以獨特的耐磨件結構、材料、延長(cháng)了吸送風(fēng)機的使用壽命，利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的真..
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