壓送式氣力輸送可以分為低壓壓送式和高壓壓送式，在使用上有著(zhù)些許差異，其優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)也有所不同，下面氣力輸送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家江蘇恒博就為大家介紹一下氣力輸送壓送式的優(yōu)缺點(diǎn)：
低壓壓送式的優(yōu)點(diǎn)：
1、適用于從一處向數處的分散輸送。
2、因為系統處于正壓，所以在系統的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會(huì )侵入。
3、由于系統內部是正壓，物料易從排料口卸出。
4、輸送過(guò)程中的氣體溫度可以干燥物料。
低壓壓送式的缺點(diǎn)：
1、供料較吸送式困難，應對應被輸送物料的物性和輸送參數選擇和設計合適的供料裝置。
2、若將羅茨風(fēng)機作為氣源時(shí)、壓力不能達很高，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值。
高壓壓送式的優(yōu)點(diǎn)：
1、由于使用排氣壓力高的氣源設備，故輸送條件即使有所變化仍可實(shí)現輸送
2、在較細的輸送管中可進(jìn)行可調式的混合比輸送，輸送效率高
3、由于輸送所需風(fēng)量小，未端故分離器、除塵器結構尺寸可以減小
4、對存在背壓之場(chǎng)所也可輸送
5、對于管道內的殘留物可能清理干凈
6、未端可以對應多處受料點(diǎn)
7、設備為整體式，移動(dòng)較方便。
高壓壓送式的缺點(diǎn)：
1.屬密閉壓力容器的倉式發(fā)送，若作為連續輸送系統時(shí)應在發(fā)送罐之前部設置中間儲料斗。
2.粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，對粗料狀物料應在發(fā)送罐上部設置旋轉加料閥。
3.空氣質(zhì)量要求高，不可含有水份。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
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