粉料氣力輸送設備是目前粉狀物料輸送使用率高、且輸送效果好的設備。主要有：倉泵、風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、分離器、干燥器、儲氣罐、除塵器、真空泵及電儀設備等構成，那么安裝這個(gè)系統需要注意些什么呢？那下面為大家介紹一些氣力輸送設備具體安裝細節。
安裝前設備檢查
1） 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲氣罐等的鉛垂度差錯不該大于1/1000。
2） 風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、真空泵等設備的設備應契合現行有關(guān)機械設備的施工技能規范和現行的施工及檢驗規范和隨機技能文件、設計文件的請求。
3） 電氣外表的設備契合現行的施工檢驗規范
4） 支（吊）架的設備
5） 因為土建預埋件的方位、標高差錯，使之很難徹底滿(mǎn)意設備請求，一起思考支（吊）架的制作差錯，設備前對預埋件逐一進(jìn)行查看批改，對預埋件進(jìn)行休整。
6） 支（吊）架對建筑物地上的筆直度差錯不該大于高度的1/1000。
7） 支（吊）架應與預埋件銜接結實(shí)。
8） 查契合請求后補刷油漆，漆種、色澤應與原構件一致。
9）輸送管道的設備
10） 水平輸送管路的水平度差錯不該大于3/1000，且全長(cháng)不該大于20mm。
11） 筆直輸送管路的筆直度差錯不該大于2/1000，且全長(cháng)不該大于20mm。
12）輸送管路銜接應緊密，內壁應潤滑，法蘭、墊片無(wú)錯位，管子軸心應對正。
13） 與設備銜接的管道不該強行對口銜接。
14）平行管路間的間隔應契合規則，當無(wú)規守時(shí)應契合表3.2.4.5的規則。
安裝注意事項
1、所有設備或材料開(kāi)箱后，應保管好有關(guān)資料，待安裝結束后一起交給需方。
2、所有設備、閥門(mén)和管路安裝應按圖紙進(jìn)行施工，如需調整須事先征詢(xún)設計人員意見(jiàn)。
3、所有管路都必須保證氣密性。
4、除圖紙中有詳細表示者外，其余管路按工藝管道安裝設計執行。
5、有明確安裝地點(diǎn)的設備和閥門(mén)除外，其余閥門(mén)安裝應遵循以下原則：
5.1經(jīng)常操作的閥門(mén)的安裝位置在便于人員操作，適宜的安裝高度為距地面1.2m 左右。
5.2閥門(mén)應盡量靠近總管或設備安裝。
5.3平行布置管道上的閥門(mén)，其中心線(xiàn)應盡量取齊。
5.4閥門(mén)安裝時(shí)，應盡量不要使閥門(mén)承受外加載荷，以免應力過(guò)大損壞閥門(mén)。
6、在不影響操作、維修和人員通行的前提下，應盡量把設備和閥門(mén)布置得美觀(guān)一些，能給常年在此工作的人員以美好的印象。
7、系統管道所有焊縫：鋼管對接焊縫為U形；鋼管與法蘭聯(lián)接為角焊，焊縫高度為鋼管的壁厚。
8、對需要高空作業(yè)的地方，如；輸灰管、灰庫等的安裝，作業(yè)平臺應有護欄及爬梯等相應的安全措施，對工作人員應經(jīng)過(guò)安全培訓。
9、在安裝過(guò)程中，如對原設計有所改動(dòng)，應征得設計人員的同意，并做好更改記錄。
設備安裝方法
1、安裝前，檢查設備內是否有泥沙等雜物；流化盤(pán)是否有水份；氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活、關(guān)閉是否嚴密。
2、安裝前，清除所有空氣管路中的泥沙等雜物，在安裝進(jìn)氣裝置的閥門(mén)前，應吹掃空氣管路，使之潔凈。
3、氣力輸送設備不能與任何物品相焊接。
4、除設計圖中有表示者外，所有管路應按工藝管道布置。倉泵進(jìn)氣管路上閥門(mén)的安裝位置，應盡量便于人員操作和維修；閥門(mén)中心線(xiàn)應盡量取齊。
5、閥門(mén)安裝時(shí)，應待安裝法蘭與灰管焊接后冷卻，才可安裝，否則易燙壞出料閥的密封圈。
6、輸灰管要求各彎頭光滑聯(lián)接。
7、伸縮節安裝必須保證伸縮量。
8、當灰管通行方向碰到空氣管等東西，這些東西應繞開(kāi)灰管。
9、其余要求見(jiàn)圖紙。
輸送管路的安裝
1、清除所有鋼管、彎頭中的泥沙等雜物；如果使用耐磨彎頭、耐磨鋼管，其內部的沙子必須清理干凈。
2、所有灰管，焊接前都必須開(kāi)坡口；坡口形式為V型
3、灰管變徑嚴格按圖紙執行，不得隨意改動(dòng)。
4、伸縮節安裝時(shí)，應保證其伸縮量。
5、支架安裝參考圖紙制作，安裝固定支架和滑動(dòng)支架，不得隨意改動(dòng)。
施工操作，應嚴格遵守操作規范，以免發(fā)生設備事故以及人生安全傷亡事故。
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