通常由物料輸送閥、進(jìn)氣止回閥、輸送管道及閥門(mén)、灰氣分離設備、貯灰庫及輔助設備、負壓風(fēng)機和控制系統等組成。
物料輸送閥又稱(chēng)E形閥，作為受料器的輸送閥是負壓系統的關(guān)鍵設備之一，其作用是通過(guò)物料輸送閥上的補氣閥和灰量調節裝置的工作，使灰斗內的灰與空氣均勻混合，灰氣混合物具有良好的流動(dòng)性，可使其順利進(jìn)入輸送管道，以保證輸送系統高效、通暢地運行。物料輸送采用氣支控制，其閥體和閥具有良好的耐磨性。
進(jìn)氣止回閥采用旋啟式結構，當輸送管道內濃度過(guò)高造成輸送支管進(jìn)氣端真空值過(guò)高時(shí)，進(jìn)氣止回閥自動(dòng)打開(kāi)，補人適量的空氣以稀釋過(guò)高的物料濃度，以防止堵管的發(fā)生。
由于負壓氣力輸送系統選擇了較高的管內流速，且管道又不太長(cháng)，故管道一般選用耐磨合金材料（包括直管、彎頭等）。通常一個(gè)負壓輸送系統用一根輸送管，每個(gè)電場(chǎng)（單側或雙側）的灰斗組成一條支線(xiàn)，通過(guò)的切換閥門(mén)與主管相連。切換閥門(mén)通常采用專(zhuān)用的隔離滑閥。
負壓系統的受料裝置為料（灰）庫或中轉站。庫頂裝有灰氣分離設備、料位計和保護料庫不受過(guò)高背壓功真空破壞的真空壓力釋放閥;庫內設有氣化斜槽，以使庫內物料能順利卸出;庫底通常按工程需要設有不同形式的卸料設備?；規鞖饣L(fēng)機、加熱器及卸料控制設備一般也布置在庫底。
負壓氣力輸送系統所用的灰氣分離設備，通常山旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成。旋風(fēng)除塵器采用雙門(mén)室結構，布袋除塵器底部用負壓鎖氣閥與灰庫連接，以隔絕管道負壓與庫內常壓，保證輸送和灰庫的安全。旋風(fēng)除塵器作為一級分離設備，除塵器效率>70%，二級布袋除塵器的效率在>99%以上，這二個(gè)設備均按壓力容器制造。經(jīng)二級除塵后的干凈空氣通過(guò)負壓風(fēng)機排入大氣。此外，灰庫上還另設有排氣布袋除塵器，用于處理庫內氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據粉煤灰的物理、化學(xué)特性，布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式，反吹空氣的露點(diǎn)溫度宜為-23～-40℃（常壓露點(diǎn)）。
負壓氣力輸送系統的氣源由負責壓風(fēng)機或真空提供，一般要求負責壓在-0.6Mpa以下，由于通過(guò)風(fēng)機的氣流中難免有一定量的塵料，因此要求負壓風(fēng)機過(guò)流通道上的零件應耐磨蝕，密封件防塵效果良好。負壓風(fēng)機一般布置在灰為庫附近。
負壓氣力輸送系統的控制一般采用PLC程控，可選用模似或CRT顯示，上位機進(jìn)行數據處理，全自動(dòng)運行，信號的輸出、處理、聯(lián)網(wǎng)均很方便。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
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氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
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