本實(shí)用新型涉及食品、藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉料輸送裝置。
背景技術(shù)：
現有技術(shù)中，粉劑分裝原料粉均是封裝于粉桶內，如圖1所示，使用時(shí)打開(kāi)粉桶1的封蓋，手動(dòng)裝上手動(dòng)裝上蝶閥12并關(guān)閉封口再將通過(guò)翻轉件13整體進(jìn)行翻轉倒立與對接桶5進(jìn)行對接，而蝶閥12為金屬件，重量較重，加上粉桶1的重量，通?？傮w重量達到20公斤左右，而進(jìn)行一批次藥品生產(chǎn)時(shí)通常需要輸送十幾桶甚至幾十桶粉劑原料粉，上述大部分操作均需人工通過(guò)手套箱隔著(zhù)玻璃門(mén)進(jìn)行操作，勞動(dòng)強度非常大，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強度低且生產(chǎn)效率高的粉料輸送裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種粉料輸送裝置，包括粉桶、提升機構、翻轉機構、桶口控制件和對接桶，所述提升機構能帶動(dòng)所述粉桶升降并使所述粉桶的桶口與所述桶口控制件配合，所述提升機構和桶口控制件均與所述翻轉機構連接，所述翻轉機構翻轉時(shí)，所述提升機構和桶口控制件配合帶動(dòng)所述粉桶翻轉，所述對接桶設置在所述翻轉機構的一側并能與翻轉后的桶口控制件對接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：
所述粉料輸送裝置還包括震動(dòng)機構，所述震動(dòng)機構裝設在所述翻轉機構上并能使所述提升機構上的粉桶的桶身抖動(dòng)。
所述粉料輸送裝置還包括滾輪輸送機構，所述滾輪輸送機構對接在粉桶輸入口與所述提升機構之間。
所述提升機構包括升降驅動(dòng)件和桶底支撐板，所述升降驅動(dòng)件裝設在所述翻轉機構上，所述桶底支撐板裝設在所述升降驅動(dòng)件的驅動(dòng)端，所述桶底支撐板上設有可對粉桶底部進(jìn)行限位的限位槽。
所述桶口控制件為蝶閥機構，所述蝶閥機構裝設在所述翻轉機構上并位于所述桶底支撐板的正上方。
所述蝶閥機構的下部設有導向斜面。
所述翻轉機構包括翻轉軸和翻轉板，所述翻轉板與所述翻轉軸連接，所述提升機構和桶口控制件均裝設在所述翻轉板上。
所述翻轉板上設有可對所述粉桶側壁進(jìn)行限位的側限位塊，所述側限位塊上設有檢測所述粉桶是否緊靠所述側限位塊的檢測件。
與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
本實(shí)用新型的粉料輸送裝置，通過(guò)粉桶盛裝粉料，提升機構能向上提升粉桶并使粉桶的桶口與桶口控制件配合，桶口通過(guò)桶口控制件密封，隨后翻轉機構驅動(dòng)提升機構和桶口控制件帶動(dòng)粉桶翻轉至桶口控制件與對接桶對接，此時(shí)，桶口控制件開(kāi)啟粉桶桶口，粉料從粉桶中倒出進(jìn)入對接桶，從而完成了粉料的輸送轉運，即實(shí)現了粉料的自動(dòng)輸送，自動(dòng)化程度高，不需要過(guò)多的人工操作，降低了勞動(dòng)強度，提高了輸送效率。
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