氣力輸送系統為容易飛揚的粉體提供了環(huán)保衛生的輸送方式，并且可實(shí)現機械輸送系統無(wú)法達到的輸送距離。然而，使用錯誤的氣力輸送方式輸送的混合粉體可能會(huì )出現均勻性問(wèn)題。這些問(wèn)題可能使努力付諸東流，導致粉體物料報廢、停機、以及品牌標準和聲譽(yù)的損失。本文將討論兩類(lèi)主要的氣力輸送系統：濃相（密相）氣力輸送和稀相氣力輸送，并強調濃相是混合粉體輸送的最佳選擇。
氣力輸送發(fā)送倉
氣力輸送系統的工作原理是在管道中產(chǎn)生氣流（通常是空氣），并在投料點(diǎn)和接收點(diǎn)之間產(chǎn)生壓差，粉體物料從高壓點(diǎn)移動(dòng)到低壓點(diǎn)。
稀相氣力輸送系統
在稀相氣力輸送系統中，粉體物料被投放到由工藝前端（壓力）或后端（真空）的鼓風(fēng)機產(chǎn)生的連續氣流中，在該氣流中，一般空氣速度可達到15~35米/秒。稀相氣力輸送是輸送堅固粉體的一種極好的方式，但是不能用來(lái)輸送易碎粉體或混合粉體。當氣流速度過(guò)快時(shí)，易碎粉體物料會(huì )因為內部以及和管道的碰撞大量破碎，混合粉體物料會(huì )因為顆粒大小、形狀、密度不同在管道中分離，失去混合效果。
氣力輸送系統
濃相氣力輸送系統
濃相氣力輸送系統通過(guò)由氣流和物料形成的栓塞式壓差輸送，一般的輸送速度在0.5~12.5米/秒。較低的輸送速度和較高的粉體濃度使得易碎粉體不被分解或混合粉體不產(chǎn)生分離。濃相氣力輸送系統幾乎滿(mǎn)足任何生產(chǎn)要求，該系統的目的是緩慢地輸送粉體物料，不產(chǎn)生堵塞，并供應生產(chǎn)算徐。根據生產(chǎn)要求，可以設置濃相氣力輸送系統，使其作為間歇輸送或連續輸送系統運行，并可達到20 噸/小時(shí)的速率。
濃相氣力輸送可進(jìn)一步細分，使用壓縮空氣對運輸容器加壓以推動(dòng)粉末的正壓氣力輸送系統，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉動(dòng)粉末的負壓氣力輸送系統。正壓濃相氣力輸送系統的輸送距離可達100米，輸送高度23米；負壓濃相氣力輸送系統的輸送距離可達50米，輸送高度18米。
化工行業(yè)氣力輸送
當生產(chǎn)要求超出濃相氣力輸送系統的限制時(shí)，半濃相輸送是一種很好的選擇。通過(guò)增加一點(diǎn)空氣，從而使粉體物料移動(dòng)得更快，可以增加總距離（水平和垂直），而不會(huì )過(guò)度影響粉體物料的完整性或均勻性。
在開(kāi)發(fā)粉體自動(dòng)配料系統時(shí)，不僅要在配料混合過(guò)程的設計上下功夫，而且要在混合后的物料輸送過(guò)程上下功夫，錯誤的粉體輸送方式可能導致配料攪拌混合的工作成果化為烏有。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
管道是氣力輸送系統的重要組成部分，在整個(gè)系統中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統中最容易出現問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
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