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氣力輸送系統可以根據各種工況和用戶(hù)需要,選用L型泵靜壓柱塞輸送系統,T型泵集團流氣力輸送系統和NPD型泵動(dòng)壓懸浮氣力輸送系統。 系統得進(jìn)料閥采用氣封式圓頂閥,其出料閥采用獨特的氣動(dòng)圓柱旋轉閥,整個(gè)系統得進(jìn)氣閥門(mén)和料位均采用國外原裝進(jìn)口產(chǎn)品。 氣力輸送系統能輸送出細粉狀、粉狀到快狀各種松散體物料,如燃煤電廠(chǎng)的粉炭灰、脫硫灰、循環(huán)流化床床砂及爐底渣、石灰石粉、石子煤、石英石、純堿等物料。 氣力輸送系統適應輸送距離50-1200米,其中提升高度已達到75米,系統輸送能力達到150t/h,輸送物料比較低溫度為-20度,比較高溫度為450度。
氣力輸送主要工作階段 1、進(jìn)料階段:翻開(kāi)進(jìn)料閥,物料由本身重力落入泵體內;當泵體內上升物料觸及料位計,料位計宣布料滿(mǎn)信號,進(jìn)料閥即主動(dòng)封閉。與此一起,在控制體系中還設置了時(shí)刻監控程序,以保證料位計失靈后或許灰斗內無(wú)灰時(shí)的長(cháng)時(shí)刻等待。故,體系在成規守時(shí)刻內仍能順暢完進(jìn)料進(jìn)程。 2、流化加壓階段:進(jìn)料程序結束,氣動(dòng)進(jìn)氣閥主動(dòng)敞開(kāi),壓縮空氣從泵體底部的流化設備進(jìn)入,分散穿過(guò)流化床;泵體上部的加壓口也一起進(jìn)氣,物料在流化的進(jìn)程中,泵內的氣壓逐步上升。 3、運送階段:當泵內壓力到達必定值時(shí),壓力傳感器宣布信號,出料閥主動(dòng)敞開(kāi),流化床上的物料流化加強,運送開(kāi)始,泵內物料逐步削減。此進(jìn)程中流化床上的物料一直處于邊流化邊輸入輸灰管道中。 4、吹掃階段:當泵內物料運送結束,泵內壓力下降到管道阻力時(shí),指示燈宣布信號,壓力延續一守時(shí)刻,壓縮空氣打掃管路,然后進(jìn)氣閥封閉,距離一守時(shí)刻,封閉出料閥, 完結一次運送循環(huán)進(jìn)程,然后進(jìn)入下一次作業(yè)循環(huán)。以上各部件動(dòng)作時(shí)刻均由PLC宣布指令主動(dòng)完結。
氣力輸送設備具有防塵效果好;便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強度,節省人力;在輸送過(guò)程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長(cháng),輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類(lèi)繁多,具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域,隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的,那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
管道是氣力輸送系統的重要組成部分,在整個(gè)系統中占的比例也比較重,管道也是整個(gè)系統中最容易出現問(wèn)題的地方,那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門(mén)比較年輕的科學(xué)技術(shù),從19世紀后半葉才發(fā)展起來(lái)。1883年在俄國彼得堡港出現了第一臺用來(lái)卸船倉散裝..
隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應..
氣力輸送負壓吸送風(fēng)機和吸送式氣力輸送設備裝置系統以獨特的耐磨件結構、材料、延長(cháng)了吸送風(fēng)機的使用壽命,利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的真..
旋轉供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續地、均勻地喂送到下一設備中去,是一種定量給料設備。旋轉供..