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氣力輸送技術(shù)都能用到什么地方?氣力輸送技術(shù)的應用范圍:主要應用于糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品、醫藥等領(lǐng)域。
氣力輸送裝置新技術(shù)、新設備、新材料、新工藝的廣泛推廣,以及自身技術(shù)的不斷完善和提高,自動(dòng)控制新技術(shù)的應用,系統參數的優(yōu)化,裝置結構的合理設計,使氣力輸送技術(shù)作為現代物流的一個(gè)重要環(huán)節,將會(huì )發(fā)揮應有的作用。下面介紹氣力輸送技術(shù)在現代工程中的應用。
氣力輸送在鑄造行業(yè)的應用:
氣力輸送用途
一、造型材料氣力輸送的特點(diǎn)
1、造型材料的種類(lèi)很多。在鑄造行業(yè)中,幾乎所有原材料都可以采用氣力輸送,包括粉狀物料(粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等);粒狀物料(石英砂、鑄造再生砂、鐵丸、鋼丸等);粘性物料(型砂、舊砂等)。
2、實(shí)現多種工藝要求。在氣力輸送過(guò)程中可實(shí)現多鐘工藝要求,從而提高鑄造用砂的質(zhì)量,如氣力輸送中可以達到物料的混合、冷卻、烘干、分級、除塵等作用,達到鑄造舊砂再生效果,噴丸、拋丸清理鑄件后的鐵丸和鋼丸破碎率較高,采用氣力輸送可達到分級、除塵多種效果。
3、輸送量大。一條現代化的高效靜壓造型生產(chǎn)線(xiàn)所需的造型材料每小時(shí)的周轉量達200噸(其中煤粉、粘土粉的用量為8~10T,新砂的用量為15~20T)。
4、輸送距離較遠。鑄造廠(chǎng)內運輸,車(chē)間工部之間的物料輸送從10多米至數百米。
5、良好的除塵效果。鑄造行業(yè)粉塵濃度高、溫度高、勞動(dòng)強度高。采用氣力輸送可以解決某些其他機械化輸送設備帶來(lái)的環(huán)境污染,改善鑄造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。
二、多種形式的氣力輸送系統
多種形式的氣力輸送系統
鑄造行業(yè)氣力輸送形式分稀相和濃相,吸送和壓送。根據被輸送物料的特性和工藝要求來(lái)選用氣力輸送類(lèi)型。
1、粉狀物料的氣力輸送。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送。該系統是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過(guò)濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機械化造型線(xiàn)相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉,經(jīng)電子稱(chēng)量,按重量配比后放入混砂機內,一般砂處理工部由多臺混砂機組成,卸料點(diǎn)為2~10個(gè),輸送距離一般為20~100m,輸送輸送生產(chǎn)率為6~10t/h。
2、粒狀物料的氣力輸送。鑄造行業(yè)料料有干、濕石英砂、樹(shù)脂再生砂、水玻璃再生砂,實(shí)型鑄造及V法鑄造砂(鉻鐵砂、橄欖石砂等)以及鐵丸、鋼丸等,均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺發(fā)送罐間歇輸送;也可用雙罐并聯(lián)組合,一臺輸送,一臺裝料交替進(jìn)行,基本實(shí)現連續輸送。根據進(jìn)氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態(tài)不同,發(fā)送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態(tài)化式等都屬濃相氣力輸送。
氣力輸送技術(shù)在電力發(fā)電廠(chǎng)的應用
氣力輸送在燃煤電廠(chǎng)的使用越來(lái)越廣泛,主要原因是燃煤電廠(chǎng)產(chǎn)生的粉煤灰在化工、建材市場(chǎng)實(shí)現了綜合利用。粉煤灰采用水處理的方式效益低,耗水量大,水污染嚴重,而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經(jīng)氣力輸送至灰庫房集中處理。由于靜電除塵器多電場(chǎng),具有灰粉粒度分級的作用,可實(shí)現粗、中、細灰級處理并貯存。
一、負壓氣力除灰與分選一體化系統
該系統是利用負壓氣力除灰系統的真空泵和氣灰分離(旋風(fēng)衡陽(yáng)宏冶重型機械有限公司袋式除塵器)結合蝸殼式氣流分級,使負壓輸送與分選一體化。系統由電除塵器灰斗,氣動(dòng)卸灰器,進(jìn)風(fēng)閥和灰管線(xiàn)切換組成。
二、正壓氣力除灰系統
正壓氣力除灰系統
正壓氣除灰系統是以壓縮空氣作為輸送介質(zhì),將干灰輸送到灰庫或其他指定的地點(diǎn),由于它具有輸送距離遠、輸送量大,系統設備少的特點(diǎn),廣泛用于我國的燃煤電廠(chǎng)。
三、雙套管紊流氣力除灰輸送系統
采用雙套管特殊管道結構等技術(shù)措施來(lái)實(shí)現長(cháng)距離(大于1公里)輸送。該系統工藝流程和設備組成與常規正壓氣除灰系統基本相同,倉泵仍采用上引式流化倉泵,不同之處是輸送管道采用特殊結構,使輸送空氣保持連續紊流。
四、電廠(chǎng)噴鈣脫硫、石灰石粉的氣力輸送
我國對電廠(chǎng)大氣中SO2排放指標實(shí)行嚴格控制。常用的二種脫硫方法:一是用循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐內摻燒石灰石粉;二是在煙道后單獨設立一套煙氣脫硫系統。
氣力輸送技術(shù)在化工行業(yè)的應用
化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等,隨著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化,具有全密封式的氣力輸送是一種最為理想的物料運輸設備。
一、聚氯乙烯(PVC)連續脈沖氣力輸送
脈沖氣力式氣力輸送系統,是一種負——正壓復合式雙罐連續脈沖氣力輸送系統。
該系統由兩部分組成:吸送部份,PVC粉料用人工倒入圓振篩內過(guò)篩,經(jīng)吸嘴輸送管道送至旋風(fēng)卸料器入中間料斗,氣源采用水環(huán)式真空泵;壓送部分,物料經(jīng)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)入上發(fā)送罐,同時(shí)下發(fā)送罐輸送,當物料輸送至下料位計時(shí),平衡閥開(kāi),上下發(fā)送罐壓力平衡,進(jìn)料蝶閥開(kāi),物料進(jìn)入下發(fā)送罐,延時(shí)后蝶閥關(guān)閉,上罐排氣進(jìn)料,下發(fā)送罐不停連續輸送。
二、炭黑氣力輸送系統
它采用雙管氣力輸送是炭黑較理想的氣力輸送裝置,它的特點(diǎn)是氣流速度低,料氣混合濃度比高,管道不易堵塞,在停機的情況下可以重新啟動(dòng),適合于輸送容易磨搓破碎的顆粒炭黑和容易粘附的粉狀炭黑。
該氣力輸送系統主要由發(fā)送罐、雙管輸送管、分路閥、卸料器及除塵系統組成。
氣力輸送技術(shù)在港口的應用
氣力輸送廣泛地于港口卸船舶上的散裝物料,如谷物、粉煤灰、水泥、礦石粉、食鹽、化肥等。它可以提高卸貨速度,縮短船舶在港口的停泊時(shí)間。
氣力卸料機一般為負壓吸送式,負正壓復合式,負壓吸——正壓送組合式。
一、碼頭散裝水泥的氣力卸料系統
其結構是吸嘴及輸料管安裝在吊架上,吸嘴的下垂開(kāi)關(guān)和吊架的俯仰及旋轉均在操作室內控制,可實(shí)現對不同位置進(jìn)行吸引,水泥經(jīng)一級旋風(fēng)分離器分離后,由排料閥排出,含塵空氣經(jīng)袋式除塵器排至大氣。該裝置設計輸送能力為100t/h,輸送水平距離約10m,垂直提升高度約22m,采用三葉羅茨風(fēng)機,驅動(dòng)功率為150kW。從中間料塔至水泥庫的壓送系統采用噴射泵兩臺交換發(fā)貨,基本上實(shí)現連續輸送。
二、港口吸卸糧食用的氣力吸糧機
氣力卸料機目前多用于散裝糧食卸船作業(yè)俗稱(chēng)吸糧機。該系統的兩套獨立的吸糧機安設在一個(gè)門(mén)座上,它具有很完整的工作機構,除具有門(mén)架運行和臂架旋轉、變幅機構以外,還有吸糧機系統一些特有的性能,包括吸嘴轉動(dòng)機構,垂直輸料管和水平輸料管的伸縮機構,卸料器和卸灰器的傳動(dòng)機構等。
氣力輸送技術(shù)在糧食系統的應用
由于氣力輸送在完成物料輸送的同時(shí),對糧食加工工藝十分有益,如提高產(chǎn)量,減少糧食霉變生蟲(chóng),改善車(chē)間衛生環(huán)境,節約維修費用,保障安全生產(chǎn)等,現在全國大多面粉廠(chǎng)、碾米廠(chǎng)、雜糧加工廠(chǎng)都采用了氣力輸送,并且逐步擴大到榨油廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)等。在庫、廠(chǎng)、站之間的聯(lián)系,面粉、麩皮、麩糠、油餅等成品和副產(chǎn)品的發(fā)放等也逐漸采用了氣力輸送。
糧食行業(yè)氣力輸送形式有負壓輸送和正壓輸送兩種。在面粉廠(chǎng)的制粉車(chē)間,由于被輸送物料需要降溫冷卻,除塵吸濕,因此廣泛采用氣力吸送形式。對于生產(chǎn)專(zhuān)用粉的面粉廠(chǎng),面粉在配粉過(guò)程中的輸送及散裝發(fā)運過(guò)程多采用氣力壓送形式,這主要是考慮到輸送的靈活性和長(cháng)距離、高濃度、小風(fēng)量。
氣力輸送設備具有防塵效果好;便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強度,節省人力;在輸送過(guò)程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長(cháng),輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類(lèi)繁多,具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域,隨著(zhù)科..
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