物料物理特性對氣力輸送系統選型有以下幾個(gè)方面的影響：
(１)粘著(zhù)性和附著(zhù)性。粘性物料會(huì )粘結或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉葉片供料器中應優(yōu)選吹掃式旋轉葉片供料器。
(２)易燃易爆性。輸送塑料、化學(xué)品、金屬粉末和煤粉等易燃易爆性物料時(shí)，應使用防爆閥和自動(dòng)滅火裝置等安全措施。
(３)濕含量。如果濕物料中５０μｍ以下的細粉量＜１０％，多數能在傳統氣力輸送系統中輸送。若濕物料中濕含量高，濕細粉會(huì )粘附在彎管的內壁，引起管道堵塞，則供料器應選用吹掃式旋轉葉片供料器。如物料不是太潮濕，通過(guò)加熱輸送空氣就能減輕粘堵問(wèn)題。
(４)靜電。物料電荷聚集會(huì )引起粘附并影響物料流動(dòng)性，此時(shí)可通過(guò)空氣在線(xiàn)增濕解決。在密相輸送中，因使用空氣量較少，故增濕費用較低。
(５)磨琢性。為降低輸送管道和零部件磨損，輸送磨琢性物料時(shí)應選用較低輸送速度。在稀相系統中要避免使用有運動(dòng)部件的供料器，并通過(guò)使用短半徑彎管Ｒ／Ｄ＝２～３ 、一端不通鑄鐵Ｔ形管和自蔓延高溫合成技術(shù)制造的陶瓷鋼鐵復合管等措施來(lái)延長(cháng)管道的使用壽命。
(６)易碎性。輸送過(guò)程中，大多數物料的破損發(fā)生在彎管或螺旋泵這類(lèi)供料器中。因此，設計系統時(shí)應少用彎管并避免使用螺旋泵這類(lèi)易破碎脆性物料的供料器。
(７)顆粒性。頂部卸料倉式泵和普通旋轉葉片供料器不適用于粒狀物料輸送。后者會(huì )剪斷粒狀物料，而偏置式旋轉葉片供料器可避免這種現象。
(８)吸濕性。通過(guò)干燥輸送空氣可避免吸濕性物料帶來(lái)的問(wèn)題。使用冷凍法或干燥劑可保持物料干燥。有時(shí)候如水分吸附不大，物料也能用未經(jīng)干燥空氣在密相狀態(tài)下輸送。
(９)低熔點(diǎn)。當低熔點(diǎn)的高速顆粒軟化溫度１５０℃ 沖撞管道內壁和彎管時(shí)，可能發(fā)生局部熔化。對大多數低熔點(diǎn)物料，使用低速輸送可消除這個(gè)現象。
(１０)細度。微米或亞微米級細粉會(huì )在輸送過(guò)程中涂附在管道內壁上，從而減少了管道橫截面積并降低了輸送量。通常使用倉式泵并在管道中使用能定期振打撓性管解決這一問(wèn)題。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
管道是氣力輸送系統的重要組成部分，在整個(gè)系統中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統中最容易出現問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門(mén)比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀后半葉才發(fā)展起來(lái)。1883年在俄國彼得堡港出現了第一臺用來(lái)卸船倉散裝..
隨著(zhù)耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、高強度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到廣泛的應..
氣力輸送負壓吸送風(fēng)機和吸送式氣力輸送設備裝置系統以獨特的耐磨件結構、材料、延長(cháng)了吸送風(fēng)機的使用壽命，利用高壓風(fēng)機產(chǎn)生的真..
旋轉供料器可以將氣力輸送上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續地、均勻地喂送到下一設備中去，是一種定量給料設備。旋轉供..
