粉體氣力輸送設備現已成為顆粒物料較為首要的運送方法之一，通過(guò)多年的開(kāi)展和出產(chǎn)，商家關(guān)于粉體輸送的現狀和未來(lái)仍是比較有決心的，因為粉體輸送的優(yōu)勢十分顯著(zhù)，可以適應各種物料運送并且功率很高。
粉體氣力輸送設備系統一般采用正壓氣力運送方法運送粉末狀物料。一般粉體其輸送用到的設備大多為料封泵、布袋除塵器、加濕攪拌機、卸料閥、干灰散裝機等等。
粉體氣力輸送設備系統運行基本原理：正壓密相氣力輸送系統是利用羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的正壓空氣流為輸送動(dòng)力，把旋轉供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來(lái)的物料輸送到后續的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置，使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。
管道漏料是一個(gè)比較常見(jiàn)的毛病，所以粉體氣力輸送設備廠(chǎng)家在出產(chǎn)粉體氣力輸送設備時(shí)，所選用的都是耐磨性比較高的無(wú)縫鋼管，可是通過(guò)長(cháng)期使用后仍然會(huì )由于物料磨損而泄露，或許呈現堵管的現象，這種狀況首要體現在以下幾個(gè)方面。
彎頭部分在作業(yè)時(shí)，與外界其他設備相互觸摸磨損就會(huì )導致管道漏料，如果卸灰門(mén)封閉不嚴也會(huì )導致系統短路，安裝時(shí)沒(méi)有將密封圈安裝好或許卡環(huán)由于遭到管道的震動(dòng)而松動(dòng)，這些原因都會(huì )導致管道漏料。管道漏料會(huì )形成堵管，并且會(huì )下降漏料點(diǎn)處的壓力，所以需求特別防備粉體輸送管道漏料的狀況發(fā)生。
以管道磨損舉例，磨損原因主要為以下兩點(diǎn)：
①刮削：刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊，沖擊過(guò)后，再利用動(dòng)能對材料進(jìn)行刮削。
②壓削：顆粒用將近垂直的角度對材料進(jìn)行沖擊，這種情況出現在彎頭和異徑管。壓削這類(lèi)磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。
為了解決設備磨損問(wèn)題，與傳統金屬材料相比，綜合性能更加優(yōu)異的耐磨陶瓷彎頭便脫穎而出了，猶如輸送設備的“裝甲”，保護著(zhù)粉體輸送系統不受傷害
耐磨陶瓷彎頭的特點(diǎn)
①硬度大，強度高；
②耐磨性能好，使用壽命長(cháng)：減少了設備維修頻次, 節省了大量的人力、物力、財力；
③抗沖擊：可抵抗大塊物料沖擊；
④耐高溫：至1500度；
⑤防脫落：采用環(huán)氧樹(shù)脂膠或水泥直接粘貼表面，也可采用專(zhuān)業(yè)的螺柱焊焊接工藝，通過(guò)陶瓷焊接在底部鋼板，配合強力粘膠粘接防止脫落；
⑥重量輕，易安裝：減輕設備在重量提高生產(chǎn)效率；
⑦應用廣泛：能夠應用于各種工業(yè)領(lǐng)域的抗磨損解決方案。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
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