氣力輸送設備用于輸送水泥，具有工序密封性好，環(huán)保無(wú)揚塵，不受場(chǎng)地及空間限制，工藝布置靈活，土建費用低，施工速度快，設備運行可靠，維護成本低等特點(diǎn)，適合老廠(chǎng)改造選用。在使用空氣斜槽、鏈運機等常用輸送設備受空間限制的情況下，采用氣力輸送系統輸送水泥更顯方便。
但在安裝、調試、使用過(guò)程中由于操作不當，安裝粗糙會(huì )出現一些故障：下料不暢，充氣室積料堵塞，氣力輸送能力達不到設計要求，料封泵及倉體成正壓，向外噴料，倉頂煙氣大等，造成揚塵，環(huán)境污染嚴重，排放不達標，有時(shí)被迫停磨，使系統開(kāi)機不正常
存在問(wèn)題：
(1)料封泵下料不暢，輸送能力低。磨機的產(chǎn)量為35t／h，由于水泥氣力輸送系統能力達不到，料封泵上方的小料倉滿(mǎn)倉，被迫停磨。
(2)料封泵方倉內壓力大，閥板法蘭處向外冒料，泵體上方出現正壓向外竄煙，水泥料倉上部出現煙氣外溢。
(3)水泥倉頂有揚塵。
(4)羅茨風(fēng)機壓力顯示偏低，只有0.02MPa。
(5)均化氣室有積料，泵體底部進(jìn)出氣管充滿(mǎn)積料被堵塞。
處理措施：
1。精細安裝，防燒濾布
為了防止濾布被燒，安裝時(shí)，采取自上而下的順序，泵體安裝于水泥料倉下方，中問(wèn)有螺旋閘板、方圓過(guò)度溜子。待溜子與倉體、泵體連接好后安裝充氣箱底殼，防止安裝順序顛倒。若先安裝充氣箱底殼，再安裝上方部件，在氣割或電焊時(shí)，火花會(huì )掉落燒損濾布。若是進(jìn)廠(chǎng)的泵體全部組裝完畢，可將檢查孔蓋拆下，充氣箱底部填充耐火物料，如砂子等，待電焊、氣割作業(yè)完畢后，再從檢查孔將砂子清出，安上孔蓋。
2.伸縮管道加油密封
泵體內部伸縮管道，內外層管問(wèn)有一定的間隙，在使用前要加入一定量的潤滑油，一是為了潤滑，使內管調節靈活，能伸能縮，二是能密封其間隙，防止高壓氣體由此進(jìn)入氣泵均化區在均化區產(chǎn)生正壓，防止泵內竄氣，此處若漏風(fēng)嚴重，會(huì )使泵內產(chǎn)生過(guò)大的正壓，使水泥向外四處噴射。在內伸縮管端部加入黃油，可密封內外管之間的縫隙，同樣防止高壓氣沿此縫隙進(jìn)入泵體，使均化風(fēng)壓過(guò)大，產(chǎn)生泵體溢料。
3.防雨
料封泵及料倉應防止雨水進(jìn)入倉內，使物料受潮，使水泥結成小料球，進(jìn)入泵內均化不好，料的流動(dòng)性差，易引起積料、堵料。
4.調節噴嘴與風(fēng)嘴間的間隙
風(fēng)嘴與噴嘴間隙是靠調整調節裝置的旋轉角度和伸縮管伸出長(cháng)度來(lái)實(shí)現的，問(wèn)隙小，被均化的物料流入輸送管道的量小，若間隙大，物料流入的多，但此間隙內若有大顆粒存在，會(huì )堵塞此間隙，造成下料不暢。因此，在安裝時(shí)防止螺絲等鐵件落入此泵體；防止雨淋，物料受潮結塊；冬季做好保溫工作防止水泥結露，沿倉壁結塊。
5.定期吹風(fēng)清理積灰
泵體底部有兩根風(fēng)管，一根是進(jìn)風(fēng)管，另一根是出風(fēng)管。當充氣箱內有漏入的物料或其它雜物、水等，開(kāi)啟羅茨風(fēng)機，向充氣箱內充氣，打開(kāi)出氣管道的閥門(mén)，用高壓風(fēng)進(jìn)行清吹，每天要開(kāi)一次，防止物料積存過(guò)多堵塞氣室及管道，使氣室不能均化。夏天若停機后萬(wàn)一有水進(jìn)入氣室，可用此方法吹出；冬天有結露水在底部，應定期進(jìn)行清吹。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
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