“為了環(huán)保，我工廠(chǎng)需要氣力輸送系統，但是我看到很多種種類(lèi)的的氣力輸送，又是稀項氣力輸送又是密相(濃相)氣力輸送的，我該怎么選?”-----這是客戶(hù)問(wèn)我最多的問(wèn)題
如果您的物料需要采取氣力輸送而不知道怎么選擇的話(huà)您可以看一下此篇文章 ，氣力輸送其實(shí)很簡(jiǎn)單，因為實(shí)際上它只有兩個(gè)類(lèi)別：如果輸送的材料懸浮在整個(gè)管道的空氣中，則該機制符合稀相輸送的定義，反之，如果以非懸掛模式以低速輸送，則系統屬于密相(濃相)輸送。
那么真正選擇起來(lái)有這么容易嘛?
事實(shí)并非如此簡(jiǎn)單，而且存在很多誤解和錯誤選擇的空間。那么設備需求方如何做出明智的選擇呢?第一步是了解每種氣力輸送方式的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 第二步是查看您自己特定的工藝規范，這些規范會(huì )將您得選擇傾向于一種模式或另一種模式。
稀相氣力輸送
該方法在低壓下使用高氣體速度。輸送氣體的體積和速度足以使被輸送的物料保持懸浮狀態(tài)。 材料以連續的方式輸送，并且不會(huì )在任何位置累積在輸送線(xiàn)的底部。
對于稀相輸送，必須保持相對高的輸送空氣速度。 稀相系統的典型速度在5,000英尺/分鐘的范圍內。 到8,000英尺/分鐘。 然而，這不是一個(gè)恒定的速度; 在輸送開(kāi)始時(shí)有一個(gè)拾取速度，在末端有一個(gè)終端速度，以及整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度的加速度。
優(yōu)點(diǎn)：
從投入來(lái)看 ，由于稀相系統相對簡(jiǎn)單，與密相(濃相)相比前期投資成本非常經(jīng)濟
經(jīng)過(guò)多年發(fā)展稀相氣力輸送變的更加完備 “幾乎任何材料都可以通過(guò)管道以稀相懸浮液的形式輸送，無(wú)論顆粒大小，形狀或密度如何，” “稀相系統也易于維護。 與密相(濃相)系統相比，我對它們的修復要少得多?！?/p>
缺點(diǎn)：
過(guò)高的速度可能會(huì )對物料造成損失。在稀相輸送過(guò)程中，輸送的顆粒會(huì )發(fā)生很多退化，因為速度很高，導致產(chǎn)生灰塵和物料破碎。此外，稀釋相用于研磨產(chǎn)品會(huì )導致輸送線(xiàn)和管道彎頭的磨損。
這種高速度也可以顯示在電費上。 “由于高速輸送的功率要求較高，稀相比密相(濃相)的能量效率低，輸送距離越短輸送量越小則越明顯，”
密相(濃相)氣力輸送
密相(濃相)輸送有幾種不同的形式，這使得難以完整地定義。 比如塑料加工顆粒，為其做為一種氣力輸送系統，那么一般會(huì )將會(huì )通過(guò)管道移動(dòng)材料 - 理想的塑料顆粒 - 低速和高壓，顆粒沉降并積聚在水平輸送線(xiàn)的底部。 顆粒被拖拽，并可能以間歇性的浪涌流動(dòng)
密相(濃相)氣力輸送系統的典型速度在400英尺/分鐘的范圍內。 到2,000英尺/分鐘。 與稀相氣力輸送一樣，在線(xiàn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)處有一個(gè)拾取速度和終端速度，以及整個(gè)加速度。
優(yōu)點(diǎn)：
較低速度的輸送可以減少材料和系統的磨損。 “在密相(濃相)氣力輸送階段，材料幾乎沒(méi)有損壞， 這是密相(濃相)氣力輸送最好的優(yōu)點(diǎn)之一，” 由于這個(gè)原因，易碎或易于涂抹的材料非常適合這個(gè)系統。 由于速度較低，研磨產(chǎn)品在密相(濃相)中也往往更好。
如今，能源效率在每個(gè)人的腦海中都是如此，“密相(濃相)氣力輸送一般比稀相更節能，如果系統設計得當，通常情況確實(shí)如此，” “密集的上部，恰好低于鹽化速度，使用最低能量，但通常需要壓縮機; 如果壓縮機與使用不匹配，處理器可能無(wú)法節省能源。
缺點(diǎn)：
密相(濃相)具有一些內置限制：只有當供氣壓力相對較高或輸送距離相對較短時(shí)才有可以用密相(濃相)氣力輸送。所以 “即使材料具有密相(濃相)輸送所需的物理特性，對于低壓或長(cháng)距離輸送，也只能以稀相輸送材料，”
此外，在管道直徑大且距離長(cháng)的大型密相(濃相)系統中，可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結構來(lái)補償管道力。 那么這些因素會(huì )增加安裝和維護成本
氣力輸送系統如何做出選擇?
那么，既然這兩種模式這么容易理解，那么如何根據需要選擇更好的系統呢? 自20世紀70年代密相(濃相)氣力輸送被廣泛應用以來(lái)，這兩種模式之間就發(fā)生了碰撞，因為太多的供應商銷(xiāo)售只做其中一種輸送方式，并建議任何材料處理都選擇他們推薦的輸送方式。
并且要意識到這并不總是一個(gè)簡(jiǎn)單的決定。 “任何關(guān)于哪種輸送系統最適合特定應用的問(wèn)題都沒(méi)有簡(jiǎn)單的答案，” 因為選擇取決于多種因素的組合，例如輸送距離，壓力可用性，待輸送材料的特性以及處理器自身的經(jīng)濟考慮因素。
讓我們從輸送距離開(kāi)始，通常與壓力相關(guān)。 由于輸送管線(xiàn)壓降幾乎與距離成正比， “對于密相(濃相)應用，長(cháng)距離使用高壓并不是很方便，因此，大多數長(cháng)距離氣力輸送通常在稀相處理?！?/p>
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
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