氣力輸送系統具有防塵效果好;便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力;在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn)，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門(mén)都得到應用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設計、施工或運轉不當，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣力輸送系統一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(如離心式風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動(dòng)、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機的作用是為系統提供動(dòng)真空吸送系統常用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)真空泵;而壓送系統則需用羅茨鼓風(fēng)機或空壓機。
脈沖氣力輸送系統是國外于20世紀60年代發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)，我國于20世紀。70年代中開(kāi)始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應用。其工作原理是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(cháng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén)，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(cháng)度的物料柱塞.
氣力輸送系統的優(yōu)點(diǎn)：
1、環(huán)保的可靠性最好，管路內的粉塵不會(huì )泄漏于環(huán)境;
2、設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強;
3、使用的壓力(真空度)小，安全性高;
4、氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當時(shí)當地的氣溫，對熱敏性物料尤為適宜;
5、輸送為連續式、亦可間斷，管道內無(wú)積存;
6、易實(shí)現多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料的輸送工程目標;
7、氣體動(dòng)力源一般為離心風(fēng)機、羅茨風(fēng)機(泵)，使用壽命長(cháng);
8、適宜短距離輸送，一般不超過(guò)100m;對工藝過(guò)程中的輸送尤為適宜;
9、對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強度，節省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(cháng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類(lèi)繁多，具有高效、穩定、適應性強等特點(diǎn)。廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著(zhù)科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設備對我們日后的加工生產(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng )新
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